传统印染业的技能革新来了。11月3日，由我国纺织工业联合会、我国环境保护产业协会联合组织的无水印染技能效果断定会在东莞举办。经技能效果断定委员会断定，东莞企业研制出的“分散染料无水接连染色技能及设备”，全体技能到达世界领先水平。依据猜测，该项技能推广之后将可改动感染印染职业本来的高污染、高耗能、高本钱现状，助力职业技能的晋级改造。

  纺织工业是国民经济的重要组成。改革开放40年，全国纺织品产值已占全球约60％。但是，传统的纺织印染工艺却带来了巨大的环境污染。依据《2015年环境计算年报》，41个工业职业中，纺织业废水排放量位居第三，占排放总量的 10.1%，需氧量排放量位居第四，占排放总量的8.1%。

  要想将污染削减，技能的晋级改造是大势所趋，无水印染技能成为职业的新风向。南都记者从11月3日举办的无水印染技能效果断定会上得悉，东莞市金银丰机械实业有限公司研制的“分散染料无水接连染色技能及设备”受到了专家团队的高度认可。专家们泄漏，关于该项技能，江浙、山东一带都有企业在测验，从现在的状况去看，东莞市金银丰机械实业有限公司的研制效果具有适当高的水准。

  据业内人士介绍，服装、箱包、鞋子等多个职业都要运用到印染，传统印染办法所带来的成果更多是高污染、高耗能、高本钱。比方依照传统的印染技能出产1吨布料，本钱大约2500元，估计要用到70吨水，还会排放约56吨废水。面临严峻的局势，纺织印染亟待技能革新。在断定会举办之前，专家评审团的成员们前往坐落厚街镇的东莞市金银丰机械实业有限公司进行调研，当地检测查验了该公司研制的“分散染料无水接连染色技能及设备”。

  东莞市金银丰机械实业有限公司总经理李智介绍说，“金银丰”建立于1994年，是一家以研制制作纺织品、人造革等范畴的涂布贴合机、印染机为主的国家高新技能企业，80%的产品远销欧洲、南美及东南亚、中东国家。

  从2013年起，“金银丰”，将目光聚集全球印染业的技能最高端――无水无碳无逸散的“三无”清洁印染技能，开端了困难的探究，创造出一套不同于传统印染工艺和超临界二氧化碳染色技能的新式低本钱清洁印染工艺体系。2018年9月，“金银丰”被我国纺织工程学会同意建立“全国无水少水清洁印染设备研制中心”；10月，全新的第四代无水低碳少逸散接连印染设备在上海纺机展精彩露脸。

  “传统的印染设备需求装备污水处理，一套下来估计要1300万元，”李智表明，运用“分散染料无水接连染色技能及设备”，一套下来估计需求500万元。重要的是，本钱下降的一起，“金银丰”研制的无水印染机每出产一顿织物仅需约0.5吨水，且无废水废气废渣排放。与传统工艺比较，节水、工艺出资、运转本钱等均能够一会儿就下降，且其染色、固色、定型进程，可完成低本钱、低能耗、无污染的一体化清洁出产。

  据悉，我国纺织工业联合会、我国环境保护产业协会依据技能效果断定委员会的辨别断定的成果，别离下发技能效果断定证书。东莞市环保局、东莞市科技局的领导均到会了当天的断定会，他们表明，莞企研制的这项技能，不只下降了印染企业的各项出产所带来的本钱，其节水减排、削减污染的功用，还能有助于水资源节省、环境保护、节能减排等，具有极端严重的经济价值和社会价值。