面对复杂多变的国际政治经济发展形势，加快建设以实体经济为支撑的现代化产业体系，成为事关我们在未来发展和国际竞争中赢得战略主动的关键。

  近日，央视财经在聚焦“建设现代化产业体系”话题中，特别报道了我国纺织服装行业借助智能化改造转变发展方式与经济转型，以数字大脑让纺织服装业智变升级。

  纺织服装行业属于中国传统制造业，同时也是我们国家的国民经济重要的支柱产业之一，近年来，我国纺织服装行业借助智能化改造，加快转变发展方式与经济转型。在不少企业的生产车间里，一台台自动化设备忙碌运转，以“数字大脑”有条不紊地指挥着所有生产环节，许多智能化机器开始取代人工。

  在苏州吴江区盛泽镇的一家纺纱企业，一团棉条经过织机变成了用来织布的原材料棉纱。走在这个车间里，几乎看不到员工。一台织机有96个锭在一起进行纺纱，而这些亮着绿灯的巡检机器人，能够直接进行自动的筛查、接线、落纱等工作，这里的生产几乎是由这些智能化的机器自动完成的。

  对此，江苏省苏州市奕双新材料公司总经理周佳表示，其最高车速可达到每分钟550米，是传统纺纱车速的20-30倍。产能从原来的每个月大概200吨提升到了每个月4000吨。

  画面中，织布机上方移动的机器叫做飞拍器，行业里又把它叫做“鹰眼”。它能用高速摄像机替代人眼，一经发现布面有瑕疵，就会进行大数据比对，并通过红外线锁定目标，及时提醒挡车工处理。“以前人工检测总归有遗漏，但是经过这个新机器，精密度高，产生疵点基本99%以上都能检测出来。”江苏省苏州市吴江区双盈化纺喷气车间主任杨俊武表示。

  印染是纺织行业必不可少的一个环节，原先印染企业因污染和工艺等原因，生产效率低下。而在江苏省宏华数码印花公司，生产车间环境整洁，一排数码印染机按照电脑系统的指令将不同花色打印在布料上，形状更加立体，颜色也更加明亮。据江苏省宏华数码印花公司总经理王玉林介绍，移动的黑色机器是一台工业的打印机，客户也能定制化生产。

  在波司登集团，从棉纱、织布、印染，最后就到制作成衣服的环节，模版缝制区工人们只需将布料放在指定位置，这台机器就会进行自动缝纫。

  只见在生产车间里，智能生产吊挂传输系统抓取袖口、衣领、前襟等一件件组成服装的“零部件”，精准送到各岗位工人面前，而每条生产线前端的电脑，都会实时记录工人们生产的状态。

  波司登集团董事局主席兼总裁高德康表示，这个工厂关键生产环节的自动化率达到90%以上。旺季每天能够生产8000件羽绒服。产品从开始生产到交付到消费的人手里，周期可以缩短到7-14天。

  人机一体化智能系统是纺织行业数字化转型的主攻方向。据了解，截至2022年12月，我国纺织行业信息化和工业化融合总体发展水平评估指数达到57.1，生产设备数字化率达到55.6％，智能制造就绪率为14.6％。返回搜狐，查看更加多